各類鋼制壓力容器
概述
我公司持有一、二類壓力容器設計證和制造證。在曾殼式換熱器結構設計、產(chǎn)品制造及其技術應用方面積累了豐富的經(jīng)驗。其中:波節(jié)管式、螺旋管式、強線管式、折流桿式、螺旋折流板式換熱器成功吸取國內外的設計制造經(jīng)驗,為我公司主導產(chǎn)品。
性能質量優(yōu)良,被廣泛應用于石油、化工、電力、冶金行業(yè)。 構成曾殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構成。管束是管殼式換熱器的核心,其中換熱管作為導熱元件,決定換 熱器的熱力性能。另一個對換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板(或折流桿)。管箱和殼體主要決定管殼 式換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。 原理管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,其換熱管內構成的流體通道稱為管程,換熱管外構成的流體通道稱為殼程。
管程和殼程分別通過兩種不同溫度的流體時,溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻,溫度較低的流體被加熱,進而實現(xiàn)兩種流體的換熱工藝目的。
一般管先式換熱器與其它類型的換熱器比較有以下主要技術特性:
附高溫高壓,堅因可靠附月
制造應用歷史練失,制造工藝及操作維檢技末成施
選材廣適,用范圍大
我公司旨殼或換熱器除具有上述特性外,獨具以下主要提術特性:
1.卻統(tǒng)管管殼式換熱器的換熱管內外表畫均早呼旋伏餅 幫流體布管內早三謝螺放運動狀布向前滋動。流違很低時量可達到充分素流,從而克服了管殼式換熱痛管理流 統(tǒng)界照件熱票做檢任的缺點,顯若據(jù)高換熱器的總傳熱系敬。洗體租力振大袋。
2.弧皺管克式換熱器是波節(jié)管式接熱器的改進型,具有 裝節(jié)管式換熱器傳熱系散高,不易結后等全部優(yōu)點,同時克暖了效節(jié)管式資熱語受制造工藝限制而管安拉落( 不大于1.0mm)、換熱臂模短(不大于5m)、管板與換熱管連結必須另加揮接態(tài)[不對合GB151國家想制標豐 要求)等缺點,完全符合GB151國家標準,堅巴附用。
3、旋造折流板管殼式換熱器足將傳統(tǒng)的平面弓形折疏板 或環(huán)形折流板變型大螺旋漸進的旋流式折流板,進一步 遇化殼程放體的擾動。無短道。從而提高殼石渣體界膜 傳熱系數(shù),降低先程流體租力損失。
4、折猿桿管殼式換熱器用珊格狀折流桿代種傳練的平面 子形斷流板或環(huán)形折流板,進一步強化殼程流體的擾動。調高了殼程流體界膜傳熱的系數(shù),降低充程流體用力的損失。
主要技術參數(shù)
最大設計壓力:小于10MPa
最高設計溫度:B50C
最大殼體直徑:2800rmn
學粗最大換熱面積:4000m2
換熱管規(guī)格:本10-470mm
換熱骨長度:100-12000mm
換熱管表質:普酒號、強化傳熱管、按基潛層惜
換熱管種類:強線苦、螺旋普、波節(jié)管
折流覺件:號形折流糖、環(huán)形折流板、旋出折流板。
折流桿常用材料:低碳銅、低合金鋼、不銹鋼、鈦管詞(換熱管1 注:我公司可根據(jù)需要提供本技術參故以外的管殼式 換熱器,需用時請與我公司另行商定。